滑觸線系統安裝應具備的條件
1、移動設備(行車或其它)及軌道已安裝完畢。
2、電源的進線電纜、移動設備的出線電纜已敷設就位。
3、確認上述電纜的規格是否合乎滑線動力輸入及集電器的接口要求,如一臺車需裝多組集電器,電纜轉接箱是否齊備。
4、現場作業有可供使用的工作臺,如天車的檢修平臺、可沿軌道移動的施工吊籃、可自由移動的腳手架等。如使用天車檢修平臺,應有便捷而安全的臨時電源連接。
5、現場需有滑線需方電氣技術人員、天車操作工的配合。
6、現場可提供施工設備及材料,如電焊機、氧割機、臨時電纜等。
二、確認系統的布置
1、系統整體的布置(一般為水平布置)。
2、膨脹部件的數量、位置。
3、固定夾的數量、位置。
4、動力輸入的數量、位置。
5、檢修單元的數量、位置。
三、安裝作業的次序
1、將角鋼支架沿軌道按預設位置安裝,支架的間距應盡可能遵循標準間距,并保證與軌道中心線的平行位置。
2、在角鋼支架上安裝提掛夾,將螺母套至合適位置,保證提掛夾還可在支架的長條孔上左右移動。
3、從軌道的一端開始安裝滑線導桿,盡可能使端部至*根支架的距離為750㎜。
4、拼裝終端護套、接頭及接頭護套、動力輸入及護套。
5、安裝膨脹部件,并根據現場環境溫度合理設置部件的間隙。
6、安裝固定夾。
7、在移動設備上選取合理的位置安裝集電器支架,保證集電器處于標準的高度。
8、安裝集電器。
9、連接進線電纜、集電器電纜。
10、確認安裝正確后通電試車,檢驗電源的相序是否需作變更。
11、將設備反復緩慢運行至軌道兩端,注意觀察是否有發生碰撞、打火、集電器走偏現象,如有異常應立即停車斷電,找出安裝不當的原因并作出調整。
12、在確認設備反復走行并再無異常現象后,再次斷電,將所有提掛夾的固定螺栓擰緊。
13、通電試車,確認安裝無誤。
四、安裝注意的技術要點
1、滑觸線的中心線zui終是與設備的走行軌跡平行,在某些現場移動設備走行軌跡存在著有規律的跑偏現象,此時走行軌跡并不與軌道平行。因此,在這類現場不能對滑線安裝作出直線度的要求。在安裝提掛夾時,走行試車后再緊固螺栓是有效率的作業方式。
2、某些現場角鋼支架不能按標準間距安裝,需要注意接頭護套、動力輸入護套與角鋼支架間的距離是否滿足自由伸縮的安全要求。如超出要求尺寸,應對導桿進行裁切。
安全滑觸線安全合格標準
1、碳刷的使用壽命,安全滑觸線屬于易耗品,行駛的距離不利于設備的維護。
2、滑觸線膨脹問題,長度超過100米以后就要考慮膨脹問題。
3、集電器性能,主要從輪子使用壽命、轉彎輪設計和集電器是否滿足各種環境下使用。
4、電壓降問題,根據各種銅條長度電壓降也有所不同。
5、滑觸線外殼質量要適用溫度,環境等因素。
1、安全滑觸線及軟電線安裝完畢后,檢查和清掃干凈,用搖表搖測相間、及相對地的絕緣電阻,電阻值應大于0.5MΩ。并作記錄。
2、滑接觸器應按產品規定,安裝牢固,沿安全滑觸線滑觸可靠。在任何位置滑觸器的中心線不應越出滑接線的邊緣。
3、檢測符合要求送電空載運行。檢查無異常現象后,再帶負荷運行,安全滑觸線滑觸器在運行中與滑接線全程滑接平滑,無較大火花和異常現象后,交建設單位使用。
4、安全滑觸線驗收時應提交以下資料:
交工驗收單,變更洽商記錄、產品合格證和技術文件。
安裝記錄、測試及試運行記錄。
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